太倉希德SID在水果醬均質(zhì)方面擁有很多的實際案例與經(jīng)驗,通過與中糧集團、哇哈哈集團,達利園等國內(nèi)上流的企業(yè)長期深度的合作,將菠蘿切成小塊,放入SID菠蘿醬膠體磨,鳳梨研磨機,濃縮菠蘿漿均質(zhì)機中高速均質(zhì),剪切成菠蘿/鳳梨原漿,以此原漿為基礎,可提取蘆薈汁制成乳酸飲品或糕點。
菠蘿醬膠體磨,鳳梨研磨機,濃縮菠蘿漿均質(zhì)機
一、蘆薈凝膠種類及功效
菠蘿作為鮮食,肉色金黃,香味濃郁,甜酸適口,清脆多汁。菠蘿果實除鮮食外,多用以制罐頭,因其能保持原來風味而受到廣泛喜愛。加工制品菠蘿罐頭被譽為“性果品罐頭”,還可制成多種加工制品,廣受消費者的歡迎。
①生產(chǎn)工藝流程:鮮果→清洗→軟化→打漿→調(diào)配→濃縮→裝罐→殺菌→冷卻。
②工藝要點:原料:應選擇充分成熟的果實,這樣可提高果醬產(chǎn)量而且使其風味濃郁。
軟化、打漿:為了便于打漿、防止果醬變褐,需對無花果原料進行軟化。
其方法是把果實少量分批倒入沸水中,水中含適量的復合護色劑,煮沸10分鐘,使果實軟爛同時也達到護色滅酶的效果。
軟化的無花果可倒入膠體磨內(nèi)打漿。
打漿時需少量的水,便于果漿的流動。
調(diào)配、濃縮:把磨好的果醬倒入夾層鍋或真空濃縮鍋內(nèi),加入已備好的80%濃度的糖漿適量,加熱濃縮。
為增加醬體的光澤以及縮短濃縮時間,可加入適量的增稠劑。
當醬濃縮到掛片或可溶性固形物達45%-50%時,再加入適量的檸檬酸和其它調(diào)味料,攪拌溶解后即可起鍋。
裝罐:把果醬趁熱(不低于60℃)裝入已清洗消毒好的瓶子,立即封蓋。
也可用各種規(guī)格的薄膜蒸煮袋包裝。
殺菌冷卻:100℃水浴常壓殺菌10分鐘,然后分段冷卻
二、均質(zhì)乳化技術(shù)
乳化均質(zhì)是食品或化工行業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常要運用的一項技術(shù)。是使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?;?、均勻化的處理過程,這種處理同時起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用。
食品加工中的乳化均質(zhì)就是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合。
均質(zhì)乳化過程就是依靠攪拌裝置的機械作用所產(chǎn)生的剪切力,將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中,形成乳(膏)狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此,不同的均質(zhì)攪拌裝置制得的乳(膏)狀液其分散相的粒度差別很大,而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳(膏)體的內(nèi)在質(zhì)量。
(洽-談:1-5-0-6-2-5-9-3-3-5-3)
三、太倉希德SID在水果醬均質(zhì)方面擁有很多的實際案例與經(jīng)驗,通過與中糧集團、哇哈哈集團,達利園等國內(nèi)上流的企業(yè)長期深度的合作,將菠蘿切成小塊,放入SID菠蘿醬膠體磨,鳳梨膠體磨,濃縮菠蘿漿均質(zhì)機中高速均質(zhì),剪切成菠蘿/鳳梨原漿,以此原漿為基礎,可提取蘆薈汁制成乳酸飲品或糕點。
菠蘿醬膠體磨,鳳梨研磨機,濃縮菠蘿漿均質(zhì)機型號參數(shù):
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
設備參數(shù)
型號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | B | E | 流量范圍(m³/h) |
SDC3/100 | 7.5 | 2900 | 1070 | 480 | 510 | 0-8 |
SDC3/120 | 11 | 2900 | 1465 | 550 | 520 | 0-10 |
SDC3/140 | 15 | 2900 | 1430 | 550 | 440 | 0-12 |
SDC3/165 | 22 | 2900/1470 | 1800 | 650 | 645 | 0-20 |
SDC3/200 | 37 | 2900/1470 | 1850 | 600 | 605 | 0-30 |
SDC3/220 | 55 | 1470 | 2000 | 650 | 800 | 0-40 |
SDC3/240 | 75 | 1470 | 2000 | 700 | 850 | 0-60 |
SDC3/260 | 90 | 1470 | 2000 | 700 | 900 | 0-80 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。