碳化硅聚合物復合高速分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,先將鋰電池漿料的團聚體先打開,然后再進行分散。SID研磨分散機在多家大型鋰電池廠家都有著突出的應用。
一、產品名稱關鍵詞:碳化硅聚合物復合高速分散機,納米硅粉高速復合分散機,硅碳材料分散機,超高速硅碳復合材料均質機,管線式在線式分散機
二、碳化硅復合負極材料的制備方法
其中納米硅/石墨復合顆粒與石墨烯的復合是采用粉體表面修飾法復合制備。本發(fā)明采用 粉體表面修飾進行復合可實現(xiàn)納米娃/石墨復合顆粒與石墨稀的復合,并結合均相包覆技 術實現(xiàn)硅、石墨、石墨烯、導電碳的多元復合。
1將石墨粉末與納米硅粉在醇系介質中液相復合,得到*前驅體;
2將石墨烯涂覆在所述*前驅體表面,得到第二前驅體;
3、將所述第二前驅體進行包覆改性,燒結,得到硅復合負極材料;
三、碳化硅復合負極材料分散機的優(yōu)勢
新型鋰電負極漿料分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,先將鋰電池漿料的團聚體先打開,然后再進行分散。SID研磨分散機在多家大型鋰電池廠家都有著突出的應用。高剪切分散機細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,應用于難分散,且對分散要求,粒徑要求較高的漿料制備。
四、研磨分散機結構及工作原理
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
適用工藝:研磨分散機適用于高經細度的分散、均質、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。
在納米研磨分散機運作的過程中,轉軸以及轉軸上各個零部件都是處于高速運轉的狀態(tài),研磨定轉子部分會帶動研磨介質與物料產生強烈的碰擦與撞擊,以起到磨細物料和分散聚體的作用。同時,物料經過研磨后,通過泵葉的巨大吸力,使其被吸出研磨籃,然后再由分散盤對其進行分散處理,這樣就可以在很短的時間內獲得理想的研磨效果。
SID研磨分散機為通用混合、分散、研磨的設備,經過混合、分散、研磨后的物料能夠保持在容器內均勻分散,保持物品的質量*,不會因為物料分布不均勻造成產品質量問題??梢栽?60度進行回轉,采用無級變速,希德研磨分散機的外表美觀,升降系統(tǒng)平穩(wěn)靈活,而且操作起來十分方便,結構也非常的牢固、耐用。分散機的品種十分齊全,可以滿足用戶各種不同的生產需求。液壓升降型特別適用于大功率的研磨和細化,升降起來平穩(wěn),結構十分牢固,并且使用壽用長。研磨分散機能夠根據(jù)工藝的要求,選擇防爆型或者普通型。分散機架體采用碳鋼刷的色漆,也可定制成不銹鋼表面的拋光。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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