紡織助劑研磨分散機紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有*的重要作用,它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格,如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等,還可以改進染整工藝,起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。
紡織助劑研磨分散機
紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有*的重要作用,它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格,如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等,還可以改進染整工藝,起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。
紡織助劑產(chǎn)品約80%是以表面活性劑為原料,約20%是功能性助劑。經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,所有的表面活性劑工業(yè)已趨成熟。近年來紡織工業(yè)生產(chǎn)中心由于一些的原因已從傳統(tǒng)的歐洲、美國逐步向亞洲轉(zhuǎn)移,使得亞洲地區(qū)的紡織助劑需求量快速增長。
紡織助劑研磨乳化設(shè)備,化學助劑高剪切均質(zhì)乳化設(shè)備,CIK研磨分散乳化機轉(zhuǎn)速最高可達14000rpm,是國產(chǎn)研磨乳化機的4-5倍,超高的研磨速率加上精密磨頭定轉(zhuǎn)子的配合應(yīng)用,可以將紡織助劑中的高嶺土(膨潤土)達到1μm一下的粒徑,可以使助劑中的顆粒很細,分散效果可以達到好的狀態(tài)。
紡織助劑研磨分散機
工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的產(chǎn)品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
GMSD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精 細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和 結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GMSD2000/4 | 700 | 9,000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 3,000 | 6,000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 8,000 | 4,200 | 51 | 22 | DN50/DN50 |
GMSD2000/20 | 20,000 | 2,850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 40,000 | 1,420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 80,000 | 1,100 | 51 | 110 | DN200/DN150 |