甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機
氣凝膠是世界上密度**、孔徑為納米量級的固體,種類繁多,主要有硅系、碳系、硫系、金屬氧化物系、金屬系等等。**由美國科學工作者在1931年制得,氣凝膠作為被*科學界廣泛關(guān)注的新材料,吸引著世界各國科學家傾力研究??茖W家們發(fā)現(xiàn)氣凝膠可使眾多行業(yè)、學科產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,在力學、聲學、熱學、光學、化學、物理學等方面均有*的優(yōu)良性質(zhì),在保溫絕熱材料、隔音材料、紅外線吸收材料、催化劑材料、環(huán)境保護材料等領(lǐng)域都有廣泛用途。
一種氣凝膠及其制備方法,所述的氣凝膠是由三聚氰胺 甲醛樹脂與聚合物經(jīng)水溶液分散混合、酸堿調(diào)節(jié)、交聯(lián)、冷凍干燥或超臨界干燥制備而成,其中三聚氰胺 甲醛樹脂以氣凝膠重量計為5 95%,聚合物以氣凝膠重量計為95 5%,氣凝膠密度為0.05 0.60 g/cm3。提供的氣凝膠材料為三聚氰胺、****和聚合物,這些原料成本低,且僅采用水作溶劑,采用冷凍干燥或超臨界干燥的方法,使得制備過程綠色環(huán)保。工藝操作簡單,成本低,易于推廣。
高速剪切均質(zhì)機主要應(yīng)用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000**速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過13,000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
一種制備上述氣凝膠材料的方法,該材料是由三聚氰胺-甲醛樹脂與水溶性聚合物經(jīng)溶液混合、交聯(lián)及干燥而成,其中三聚氰胺-甲醛樹脂以氣凝膠重量計為5-95%,水溶性聚合物以氣凝膠重量計為95-5%,氣凝膠密度介于0.05-0.60g/cm3,干燥的方式為冷凍干燥或超臨界干燥。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
甲醛樹脂氣凝膠高剪切分散機