豬皮乳化膠原蛋白膠體磨

豬皮膠體磨，膠原蛋白膠體磨，真皮基質(zhì)膠體磨，豬皮高速膠體磨，豬皮18000轉高速膠體磨，醫(yī)藥膠體磨，CIP膠體磨，易拆卸膠體磨，是過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

豬皮 豬皮為原料，經(jīng)病毒滅活與脫細胞等工藝制備而成，是豬真皮的細胞外基質(zhì)，為一種多孔性的三維網(wǎng)狀結構，主要成分為膠原蛋白。能作為組織再生的天然基質(zhì)直接參與創(chuàng)面愈合過程，與組織間有良好的生物相容性，無抗原干擾作用，能夠吸引和聚集人體細胞以其為基地進行繁殖再生，促進創(chuàng)面愈合。具有良好的透水氣性、柔軟性和彈性，可隨體形覆蓋燒傷創(chuàng)傷創(chuàng)面、肉芽創(chuàng)面等創(chuàng)面。 

 膠原蛋白是動物體內(nèi)含量*多、分布*廣的細胞外蛋白質(zhì)，它廣泛分布于結締組織、皮膚、骨骼等部位，是皮膚、軟骨、動脈血管壁及結締組織的主要成分，起著支撐器官、保護肌體的功能.膠原蛋白是哺乳動物體內(nèi)含量*多的蛋白質(zhì)，占體內(nèi)蛋白質(zhì)總量的2500-3000，相當于體重的6%0.

清洗首先將動物真皮層(主要取未鞣革的二層或三層皮)原料用清水洗去粘附的污物。
二、切割用切皮機將洗凈的皮切成大小相近的皮塊。
三、酸堿處理先用石灰乳腌漬1—2天或用5—10％的NaOH溶液浸泡1—2小時，洗去皮料的油脂，水洗，再用稀鹽酸溶液浸泡洗滌5—12小時，使皮料變?yōu)榘胪该髋蛎洜?，排去酸液，用清水洗?—4次，使PH在4.5左右。
四、膠原纖維提取將處理好的半透明皮料絞碎或打碎，再經(jīng)膠體磨磨成膠漿，并用適量水調(diào)整***固體含量4—6％。
也可以將皮料通過兩個滾筒(帶齒或不帶齒狀表面)間的夾縫研壓，再混合經(jīng)加水調(diào)整固含量。
五、真空攪拌將研磨的膠漿放入真空攪拌機中，邊攪拌邊加入有機酸如乳酸等，使膠漿溶脹，直***半透明粘稠狀物，控制PH在2.7—3.5之間，并加入可食性纖維素和聚乙烯醇醛縮合物，以增強成膜性，聚乙烯醇醛縮合物是將聚乙烯醇用熱水調(diào)成10—20％的溶液，加入甲醛或乙二醛反應后所得的縮合物。
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SID XMD2000膠體磨的優(yōu)點：

結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的研磨刀頭，實現(xiàn)多種研磨剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉子之間的間隙設置

膠體磨XM與生產(chǎn)系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設計的結果。

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器XM開發(fā)到生產(chǎn)機器XMD

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

符合3A衛(wèi)生和認證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

XMD2000系列在線設備的其他優(yōu)勢：

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。

第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

豬皮乳化膠原蛋白膠體磨