卡介多糖核酸管線式乳化機(jī)該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
卡介多糖核酸管線式乳化機(jī)
卡介多糖核酸管均質(zhì)機(jī),注射劑超細(xì)膠體磨,高剪切乳化機(jī),納米級(jí)均質(zhì)乳化機(jī),醫(yī)藥無菌乳化機(jī)
希德機(jī)械超高速研磨乳化機(jī)采用德國先x的研磨與均質(zhì)技術(shù),設(shè)備將SID先的膠體磨技術(shù)與SID先x的超高速均質(zhì)乳化技術(shù)做了精密的結(jié)合,在保證轉(zhuǎn)速i高達(dá)到1800rpm的技術(shù)上,將工作部件定轉(zhuǎn)子間隙無限做小,目前極限值可以達(dá)到0.2mm(傳統(tǒng)技術(shù)做到0.5mm定轉(zhuǎn)子間就會(huì)發(fā)生摩擦),并且可以保證定轉(zhuǎn)子在14000rpm運(yùn)行的情況下不發(fā)生摩擦,這樣就大大提高了設(shè)備的剪切速率,可以將類似于馬鈴薯的原料藥打的特別細(xì),原料藥研磨的越細(xì)、均質(zhì)化越好,中間體藥顏色就越白,這樣多糖核酸的提取率就越高,浙江某大型藥企集團(tuán),利用高剪切研磨均質(zhì)機(jī)可以多糖核酸提取率提高至70-80%,而傳統(tǒng)工藝采用的是超聲波均質(zhì)機(jī),提取率只能維持在百分之30-40%之間。
高剪切研磨分散機(jī)采用了二級(jí)處理結(jié)構(gòu),一級(jí)采用了高剪切膠體磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機(jī)的分散乳化模塊,第二級(jí)模塊可根據(jù)客戶對(duì)物料的處理要求開配定轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉(zhuǎn)子都為高精度。
管線式高剪切研磨乳化機(jī)是希德機(jī)械公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們 將三級(jí)變跟為一級(jí),然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物 料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
研磨分散機(jī)工作原理:研磨分散機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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